https://ooo-intech.ru/ – на сайте производственной компании Интех представлены примеры комбинированной токарно‑фрезерной обработки, которая позволяет достигать высокой точности и экономичности при изготовлении сложных металлических деталей. Такой метод особенно актуален, когда изделие требует как цилиндрических, так и плоских или фасонных поверхностей, а использование только токарного или только фрезерного станка не обеспечивает нужной точности или эффективности.

Преимущества комбинированного подхода

Комбинированная обработка позволяет совмещать сильные стороны токарной и фрезерной обработки. Токарная операция обеспечивает точность цилиндрических деталей, обработку отверстий и осевых элементов, а фрезеровка позволяет создавать плоские поверхности, канавки, пазы и сложные профили. В Интех такой подход сокращает количество переналадок оборудования, уменьшает трудозатраты и повышает качество готовой детали.

Сложные детали с несколькими функциональными поверхностями

Комбинированная обработка актуальна для деталей, где требуется высокая точность нескольких типов поверхностей. Например, вал с цилиндрической частью и фланцем с отверстиями или корпус с резьбовыми отверстиями и плоскими фасками. В Интех специалисты разрабатывают технологическую карту, которая позволяет последовательно выполнить токарные и фрезерные операции на одном комплекте станков, что повышает точность совмещения поверхностей и уменьшает дефекты.

Экономия времени и ресурсов

Использование комбинированной обработки снижает количество операций и времени на переналадку оборудования. В Интех часто применяют универсальные токарно‑фрезерные станки с ЧПУ, на которых возможно последовательно выполнять обе операции. Это сокращает производственный цикл, уменьшает износ инструментов и снижает риск брака, особенно при мелкосерийном производстве.

1

Повышение точности и качества поверхности

Комбинированный подход позволяет поддерживать высокие допуски по размерам и форме, улучшает качество поверхности и сокращает необходимость последующей доводки. В Интех фрезеровка после токарной операции выполняется с учетом полученных размеров, что обеспечивает точное совмещение элементов и минимальную шероховатость. Такой метод особенно важен для деталей с функциональными отверстиями, фланцами и упорными поверхностями.

Обработка сложных материалов

Токарно‑фрезерная обработка удобна при работе с труднообрабатываемыми металлами: нержавеющей сталью, жаропрочными сплавами, высокопрочными сталями. Токарная операция позволяет быстро снять основной слой материала, а фрезеровка – придать детали окончательную форму и точность. В Интех специалисты подбирают оптимальные инструменты и режимы для каждого материала, что позволяет сохранять инструмент и повышать стабильность результата.

Применение в мелкосерийном и серийном производстве

Комбинированная обработка выгодна как при мелких партиях, так и при серийном производстве. Для мелкосерийного выпуска Интех применяет гибкие настройки станков и минимизирует переналадки, для серийного – используют оптимизированные программы ЧПУ и автоматические системы подачи инструмента. В обоих случаях достигается высокая точность и сокращение производственного времени.

Заключение

Комбинированная токарно‑фрезерная обработка является оптимальным выбором при производстве сложных деталей с цилиндрическими, плоскими и фасонными поверхностями, когда требуется высокая точность, качество поверхности и экономия времени. Производственная компания по металлообработке Интех применяет этот метод для повышения эффективности и стабильности результатов, сочетая токарные и фрезерные операции с профессиональным подбором инструментов и режимов обработки.