При выборе гильотинных ножниц, что обеспечивают резку и рубку металла, важно учитывать несколько ключевых факторов, таких как толщина листа материала, размеры заготовки и объем производства. Эти параметры будут определять тип привода станка и его мощность. В каталоге компании «Стербруст» представлены гильотинные ножницы для резки металла, адаптированные для мелкосерийных, серийных и массовых производств с широким диапазоном толщин и размеров заготовок.

Основные параметры

На этапе выбора следует брать во внимание такие моменты:

• Определить толщину и ширину заготовки. Первым шагом при выборе гильотинных ножниц является определение толщины и ширины металлического листа, который вы планируете резать. Этот параметр существенно влияет на выбор подходящей модели. Они могут работать с толщиной листа от 0,7 до 40 мм и шириной заготовки от 320 до 6100 мм.


• Учесть объем производства. Объем производства также играет важную роль. Для мелкосерийного производства может быть достаточно ручного привода, однако для серийного и массового производства рекомендуется оборудование с электромеханическим или гидравлическим приводом. Оно обеспечивает высокую производительность и эффективность работы.


• Подобрать необходимую мощность. Мощность гильотинных ножниц определяется их типом привода и способностью резать материал определенной толщины. Обычно продаются модели с мощностью от 2,2 до 55 кВт, что позволяет подобрать оборудование под конкретные требования производства.

Подходящий тип привода

Тип привода гильотинных ножниц зависит от толщины и размеров заготовки, а также от объема производства. Он может быть:

• Ручной. Подходит для небольших объемов производства и тонких листов металла.


• Ножной. Удобен при работе с листами средней толщины и может обеспечить более высокую скорость резки.


• Электромеханический. Предпочтителен для серийного производства и заготовок средней толщины.


• Гидравлический. Обеспечивает высокую мощность и рекомендован для массового производства.

Выбор рассматриваемого агрегата важен для обеспечения эффективного и качественного производства. Учитывайте толщину и размеры заготовки, объем производства, а также выбирайте подходящий тип привода и необходимую мощность. При необходимости обратитесь за помощью к специалистам для выбора оптимальной модели, которая соответствует требованиям и задачам производственного предприятия.